一、半封活塞制冷压缩机

目前冷库及冷冻冷藏市场使用比较多的是半封闭活塞式压缩机（商用制冷空调也有用，只是现在相对用的少）。半封闭活塞式冷库压缩机一般采用四极电动机驱动，其额定功率一般在60—600KW之间。气缸数为2--8个，最多12个。

优点：

1、结构简单,制造技术很成熟；

2、对加工材料和加工工艺要求比较低；

3、容易实现高压缩比,因此它适应性强,能用于非常广泛的压力范围；

4、装置系统比较简单，能适用于较广的压力范围和制冷量的要求。

缺点：

1、形体大而重；

2、具有较大的噪声和振动；

3、难以实现高转速；

4、气体脉动较大；

5、易损件多、怕液击。

二、转子制冷压缩机：

转子制冷压缩机是全封闭，一般用于家用空调或小型制冷设备中 ，压缩机制冷能力不高，在3KW~~15KW。

优点：

1、结构简单，体积小，重量轻。尺寸紧凑；

2、无吸气阀，转速较高，并且振动小，运转平稳；

3、适用于变速运行，变速比可达10:1；

缺点：

1、系统清洁度要求高，加工精度要求较高；

2、滑片与气缸壁面之间的泄漏、摩擦和磨损较大，性能下降明显；

3、单转子压缩机在低转速时的转速不均匀度增加；

三、涡旋制冷压缩机：

涡旋式制冷压缩机目前主要以全封闭结构为主，主要应用于空调（热泵），热泵热水，冷冻冷藏等领域。配套的下游产品有：家用空调机，多联机，模块机，小型水地源热泵等。目前涡旋式制冷压缩机有厂家单台能做到20~30HP。

优点：

1、没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少（特别是易损件少），可靠性高；

2、力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，整机振动小；

3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率和变频调速技术； 

4、涡旋式压缩机无余隙容积，能保持高容积效率运行

4、噪音低，稳定性好、安全性高，相对来说不易液击。

缺点：

1、精度要求高，形位公差都在微米级；

2、无排气阀，变工况性能欠佳；

3、工作腔不易实施外部冷却，压缩过程的热量难排出，因此只能够压缩绝热指数小的气体或者内冷却；

4、大排量涡旋压缩机难实现。受齿高限制，排量大直径大，不平衡旋转质量增大。

四、螺杆制冷压缩机：

螺杆式压缩机可分为无单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。现广泛地应用在冷冻冷藏、暖通空调和化工工艺等制冷装置上。输入功率范围已发展到8--1000KW，其研究和开发领域十分广泛，性能优化潜力大。

优点：

1、零部件少，易损件少，可靠性高，运转平稳安全，振动小；

2、部分负荷的效率较高，不易出现液击，对液击不敏感；

3、具有强制输气的特点工况适应性强；

4、可进行无级调节。

缺点：

1、价格昂贵，机体零部件加工精度较高；

2、压缩机运行时噪声高；

3、螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合；

4、由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多。

五、离心制冷压缩机：

离心压缩机制冷能力大，适用于大型中央空调系统及石化工业使用，多用于大型建筑空调调节或制冷需求。

优点：

1、在相同冷量的情况下，特别是在大容量时，与往复式压缩机组相比，省去了庞大的油分装置，机组的重量及尺寸较小，占地面积小；

2、离心式压缩机结构简单紧凑，运动件少，工作可靠，经久耐用，运行费用低，容易实现多级压缩和多种蒸发温度，容易实现中间冷却；

3、离心机组中混入的润滑油极少，对换热器的传热效果影响较小，机组具有较高的效率；

4、输气量大，转速高，供气均匀，消除了气体带油的缺点；

缺点：

1、不适合于小流量场合，单级压比低，为了得到较高压比需采用多级叶轮，一般还要用增速齿轮；

2、喘振是离心式压缩机固有缺点，同一台机组工况不能有大的变动，适用的范围比较窄；

3、离心压缩机只能在设计工况下工作时才能获得最高效率，容易喘振

4、操作适应性差，气体流速大，摩擦阻力大，效率低；

5、压缩出口温度比较高，换热面积，容易受到压缩介质温度、压力、组成的变化的影响。